|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Tiếp xúc
nói chuyện ngay.
|
| Khu vực lọc: | 10-80 m2 | Loại bộ lọc: | tự làm sạch |
|---|---|---|---|
| Kích thước: | nhiều kích cỡ khác nhau | Chế độ hoạt động: | Điều khiển PLC hoàn toàn tự động |
| Phương pháp xả thải: | Xả bánh khô nitơ ngược | Ứng dụng: | Tinh chế dầu diesel sinh học, đánh bóng dầu nhiên liệu nặng, tái sinh dầu thải, xử lý nhiên liệu hàn |
| Làm nổi bật: | Bộ lọc nến lọc dầu diesel sinh học,Bộ lọc dầu nhiên liệu,Hệ thống làm sạch ngược tự động |
||
Bộ lọc nến tự làm sạch dòng ZX cung cấp giải pháp tinh chế mạnh mẽ, được đóng kín hoàn toàn cho quy trình sản xuất biodiesel và xử lý dầu nhiên liệu. Được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ cao lên đến 150°C, nó loại bỏ glycerol, xà phòng, cặn xúc tác và các chất gây ô nhiễm dạng hạt khỏi biodiesel và dầu nhiên liệu nặng. Hệ thống hỗ trợ hoạt động liên tục 24 giờ với các chu kỳ rửa ngược ngắt quãng tự động, cho phép sản xuất không bị gián đoạn tại các nhà máy lọc dầu và pha trộn.
| Mẫu mã | ZX-CF-BD-30 | ZX-CF-BD-50 | ZX-CF-BD-80 |
|---|---|---|---|
| Diện tích lọc (m²) | 30 | 50 | 80 |
| Lưu lượng (m³/h) | 10-30 | 30-50 | 50-80 |
| Số lượng phần tử lọc | 37 | 62 | 100 |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa | 150°C | ||
| Vật liệu phần tử lọc | SS 304 / SS 316L | ||
| Vật liệu vỏ | SS 304 / Thép Carbon (Phủ nhiệt độ cao) | ||
Có. Bộ lọc được thiết kế với các kênh lưu thông rộng và được định mức cho hoạt động liên tục lên đến 150°C, ở nhiệt độ đó hầu hết các loại dầu nhiên liệu và biodiesel có độ nhớt giảm đáng kể. Đối với điều kiện khởi động nguội, có tùy chọn gia nhiệt hoặc vỏ bọc để làm nóng trước hệ thống trước khi bắt đầu lọc.
PLC được lập trình cho các giai đoạn lọc kéo dài (thường từ 4-12 giờ tùy thuộc vào tải lượng chất rắn), sau đó là chu kỳ rửa ngược tự động ngắn (3-5 phút). Sau đó, hệ thống thiết lập lại bánh lọc và tiếp tục lọc mà không cần sự can thiệp của người vận hành. Chu kỳ này lặp lại liên tục, chỉ có giai đoạn rửa ngược làm gián đoạn dòng sản phẩm, cho phép thông lượng nhà máy hoạt động 24/7 thực sự.
Có. Dòng ZX loại bỏ hiệu quả glycerol tự do, cặn xà phòng và các chất gây ô nhiễm dạng hạt mà nếu không sẽ khiến biodiesel không đạt giới hạn tổng lượng tạp chất của ASTM D6751 và các thông số kỹ thuật của EN 14214. Kết hợp với các quy trình rửa và sấy sơ bộ phù hợp, bộ lọc là một bước tinh chế cuối cùng quan trọng để sản xuất biodiesel đạt tiêu chuẩn.
Thời gian chu kỳ thay đổi tùy thuộc vào chất lượng nguyên liệu và hiệu quả tiền xử lý, thường là 4-12 giờ đối với biodiesel đã rửa sạch. Chu kỳ rửa ngược bằng nitơ tự động và xả bánh mất khoảng 3-5 phút. Đối với nguyên liệu có hàm lượng xà phòng cao, việc tiền phủ bằng chất trợ lọc có thể kéo dài thời gian chu kỳ hiệu quả và duy trì tốc độ dòng chảy.
Người liên hệ: Ms. Doris.zhou
Tel: 8613961509768
