Filtr świeczkowy serii ZX do oczyszczania biodiesla i oleju paliwowego, 10-80m3/h

Samoczyszczący filtr świecowy serii ZX stanowi solidne, w pełni zamknięte rozwiązanie do oczyszczaniaprocesów produkcji biodiesla i uzdatniania oleju opałowego. Zaprojektowany do pracy w wysokich temperaturach do 150°C, usuwa glicerynę, mydła, pozostałości katalizatora i zanieczyszczenia stałe z biodiesla i ciężkiego oleju opałowego. System umożliwia 24-godzinną ciągłą pracę z automatycznymi, przerywanymi cyklami płukania wstecznego, co pozwala na nieprzerwaną produkcję w rafineriach i zakładach mieszania.

• Konstrukcja przystosowana do wysokich temperatur 150°C: W pełni szczelny system zaprojektowany do ciągłej pracy w temperaturze do 150°C, przetwarzający gorący biodiesel i podgrzany ciężki olej opałowy bez pogorszenia wydajności lub awarii uszczelnień.
• Usuwanie gliceryny, mydeł i zanieczyszczeń: Skuteczne usuwanie wolnej gliceryny, pozostałości mydeł, cząstek katalizatora i innych zanieczyszczeń procesowych po etapach transestryfikacji biodiesla i płukania wodą, pomagając spełnić specyfikacje ASTM D6751 i EN 14214.
• 24-godzinna ciągła praca przerywana: Automatyka PLC umożliwia całodobową produkcję z zarządzaniem cyklami. Filtr pracuje w wydłużonych fazach filtracji z krótkimi, zaplanowanymi interwałami płukania wstecznego, maksymalizując przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości produktu.
• Obsługa płynów o wysokiej lepkości: Złożone, wielowarstwowe świece filtracyjne ze zoptymalizowanymi kanałami przepływu radzą sobie z płynami o lepkości do 500 cSt bez nadmiernego spadku ciśnienia, nadając się zarówno do rzadkiego biodiesla, jak i ciężkich olejów opałowych resztkowych.
• Odzysk paliwa z suszenia ciasta filtracyjnego: Suszenie ciasta za pomocą azotu odzyskuje uwięzione paliwo z ciasta filtracyjnego, maksymalizując uzysk produktu i zmniejszając objętość utylizacji odpadów niebezpiecznych.
• Bezpieczeństwo płukania wstecznego azotem: Płukanie wsteczne gazem obojętnym zapewnia bezpieczne rozładowanie suchego ciasta, co jest kluczowe przy przetwarzaniu paliw o niskiej temperaturze zapłonu w trybie ciągłej pracy.

• Finalne polerowanie biodiesla (FAME) po transestryfikacji i płukaniu
• Oczyszczanie ciężkiego oleju opałowego (HFO) przed użyciem w silnikach morskich i elektrowniach
• Wstępne przetwarzanie zużytego oleju spożywczego w celu przygotowania wsadu biodiesla
• Usuwanie cząstek stałych i redukcja zanieczyszczeń z oleju pirolitycznego
• Re-rafinacja oleju smarowego i regeneracja olejów przemysłowych