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Filtre à bougies de la série ZX pour la purification du biodiesel et de l'huile de carburant, 10 à 80 m3/h

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Filtre à bougies de la série ZX pour la purification du biodiesel et de l'huile de carburant, 10 à 80 m3/h

ZX Series Candle Filter for Biodiesel & Fuel Oil Purification, 10-80m³/h
ZX Series Candle Filter for Biodiesel & Fuel Oil Purification, 10-80m³/h

Image Grand :  Filtre à bougies de la série ZX pour la purification du biodiesel et de l'huile de carburant, 10 à 80 m3/h

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Jiangsu, Chine
Nom de marque: Juneng Machinery
Certification: ISO 9001:2015, CE
Numéro de modèle: ZX-CF-BD-50
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 5,000-50,000 / Set
Détails d'emballage: Emballage d'exportation de caisse en bois avec film résistant à l'humidité, cadre en acier r
Délai de livraison: 25-45 jours ouvrables après confirmation de commande
Conditions de paiement: T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles par mois
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Filtre à bougies de la série ZX pour la purification du biodiesel et de l'huile de carburant, 10 à 80 m3/h

description de
Zone de filtration: 10-80 m2 Type de filtre: autonettoyant
Dimension: diverses tailles Mode de fonctionnement: Contrôle complètement automatique de PLC
Méthode de décharge: Décharge de gâteau sec à rétrolavage à l'azote Application: Purification du biodiesel, polissage du fioul lourd, régénération des huiles usées, traitement des c
Mettre en évidence:

Filtre à bougie de purification au biodiesel

,

Filtration à l'huile de carburant

,

Système d'épuration automatique par reflux

Filtre à bougies de la série ZX pour la purification du biodiesel et de l'huile de carburant, 10 à 80 m3/h
Vue d'ensemble du produit

Le filtre à bougies auto-nettoyant de la série ZX fournit une solution de purification robuste et entièrement fermée pourtransformation du biodiesel et traitement des huiles combustiblesConçu pour fonctionner à haute température jusqu'à 150°C, il élimine le glycérol, les savons, les résidus de catalyseurs et les particules contaminantes du biodiesel et de l'huile de combustion lourde.Le système prend en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24 avec des cycles automatiques de reflux intermittent, permettant une production ininterrompue dans les raffineries et les installations de mélange.

Principales caractéristiques
  • Conception à haute température à 150 °C:Système entièrement scellé conçu pour fonctionner en continu jusqu'à 150 °C, traitant le biodiesel chaud et l'huile de combustion lourde chauffée sans dégradation des performances ni défaillance du joint.
  • Glycérol, savon et élimination des impuretés:élimination efficace du glycérol libre, des résidus de savon, des particules de catalyseur et d'autres impuretés du procédé après les étapes de transestérification et de lavage à l'eau du biodiesel,aidant à répondre aux spécifications ASTM D6751 et EN 14214.
  • Fonctionnement intermittent continu de 24 heures:L'automatisation PLC permet une production 24 heures sur 24 avec une gestion automatique du cycle.maximiser le débit tout en maintenant une qualité de produit constante.
  • Manipulation du fluide visqueux:Les bougies à filtre multicouches composites avec des canaux de débit optimisés gèrent des fluides jusqu'à une viscosité de 500 cSt sans chute de pression excessive, adaptées à la fois au biodiesel mince et aux huiles combustibles résiduelles lourdes.
  • Récupération de carburant pour le séchage des gâteaux filtrés:Le séchage des gâteaux par purification à l'azote récupère le carburant entraîné du gâteau filtrant, maximisant le rendement du produit et réduisant les volumes d'élimination des déchets dangereux.
  • Sécurité contre le reflux d'azote:Le reflux de gaz inerte assure une décharge sûre du gâteau sec, ce qui est essentiel pour le traitement des combustibles à faible point d'éclair en mode opération continu.
Applications dans l'industrie de l'énergie et des combustibles
  • Polissage final du biodiesel (FAME) après transestérification et lavage
  • Purification de l'huile de combustion lourde (HFO) avant utilisation dans les moteurs et les centrales électriques de navires
  • Pré-traitement des déchets d'huile de cuisson pour la préparation de matières premières de biodiesel
  • Élimination des particules d'huile de pyrolyse et réduction des contaminants
  • Réfinement des huiles lubrifiantes et régénération des huiles industrielles
Spécifications techniques
Modèle Pour les appareils de surveillance de l'environnement: Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. Le ZX-CF-BD-80
Surface de filtration (m2) 30 50 80
Taux de débit (m3/h) 10 à 30 30 à 50 50 à 80
Élément de filtre Qty 37 62 100
Température maximale de fonctionnement 150°C
Matériau de l'élément filtre Les émissions de dioxyde de carbone et de dioxyde de carbone
Matériel de logement SS 304 / acier au carbone (enduit à haute résistance)
Questions fréquemment posées
La série ZX peut-elle supporter la viscosité élevée du biodiesel brut et de l'huile de combustion lourde à 150 °C?

Le filtre est conçu avec de larges canaux d'écoulement et est conçu pour fonctionner en continu jusqu'à 150°C, à laquelle la plupart des huiles combustibles et des biodiésels ont une viscosité significativement réduite.Pour le démarrage à froid, une option de traçage de la chaleur ou de récipient en gaine est disponible pour préchauffer le système avant le début de la filtration.

Comment fonctionne le mode de fonctionnement intermittent continu de 24 heures?

Le PLC est programmé pour des phases de filtration prolongées (généralement de 4 à 12 heures selon la charge des solides), suivies d'un bref cycle automatique de reflux (3 à 5 minutes).Le système rétablit ensuite le gâteau filtrant et reprend la filtration sans intervention de l'opérateurCe cycle se répète en continu, avec seulement la phase de refoulement qui interrompt le flux de produit, permettant un véritable débit de l'installation 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Le filtre aide-t-il à répondre aux normes de qualité ASTM D6751 ou EN 14214 relatives au biodiesel?

La série ZX élimine efficacement le glycérol libre, les résidus de savon,et des contaminants de particules qui entraîneraient autrement que le biodiesel ne respecte pas les limites de contamination totale de l'ASTM D6751 et les spécifications EN 14214.Combiné à des procédés de lavage et de séchage en amont appropriés, le filtre est une étape critique de polissage final pour la production de biodiesel conforme aux spécifications.

Quelle est la durée typique du cycle du filtre pour le polissage du biodiesel avant le renversement?

Les temps de cycle varient en fonction de la qualité des matières premières et de l'efficacité du prétraitement, généralement de 4 à 12 heures pour le biodiesel bien lavé.Le cycle automatique de reflux d'azote et de décharge de gâteau prend environ 3 à 5 minutes.Pour les matières premières à haute teneur en savon, le pré-couchage à l'aide d'un filtre peut prolonger les temps de cycle efficaces et maintenir les débits.

Coordonnées
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Personne à contacter: Ms. Doris.zhou

Téléphone: 8613961509768

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