Dom ProduktyCentrifuga dekanterowa przemysłowa

LLWZ-650 Dekantercentrifuga za predkoncentraciju za separaciju čvrste i tekuće faze u rudniku soli

Im Online Czat teraz

LLWZ-650 Dekantercentrifuga za predkoncentraciju za separaciju čvrste i tekuće faze u rudniku soli

LLWZ-650 Pre-concentration Decanter Centrifuge for Salt Mine Solid-Liquid Separation
LLWZ-650 Pre-concentration Decanter Centrifuge for Salt Mine Solid-Liquid Separation

Duży Obraz :  LLWZ-650 Dekantercentrifuga za predkoncentraciju za separaciju čvrste i tekuće faze u rudniku soli

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa: Juneng
Orzecznictwo: ISO 9001:2015, CE
Numer modelu: LLWZ-650
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: USD 20000-50000 / Set
Szczegóły pakowania: Eksportowa drewniana obudowa z piankową ochroną
Czas dostawy: 60-90 dni roboczych po złożeniu
Zasady płatności: T/T, akredytywa
Możliwość Supply: 30 zestawów miesięcznie
Kontakt Rozmawiaj teraz.

LLWZ-650 Dekantercentrifuga za predkoncentraciju za separaciju čvrste i tekuće faze u rudniku soli

Opis
Ustalanie średnicy bębna: 650 mm Średnica bębna filtrującego: 610 mm
Maksymalna prędkość: 1600 obr./min Współczynnik separacji: 880g
Pojemność leczenia: 4-10 m3/godz Masa maszyny: 4200 kg
Wymiar zarysu: 2600×1900×1500mm Metoda smarowania: Smarowanie cienkim olejem
Podkreślić:

Veliki kapacitet

,

niska potrošnja energije

,

Kontinuirano pranje

Wirówka dekantacyjna LLWZ-650 do wstępnego zagęszczania do separacji ciał stałych i cieczy w kopalni soli
Wprowadzenie do produktu

Wirówka LLWZ z wirującym zrzutem wstępnie zagęszczająca w kreatywny sposób łączy zalety poziomej wirówki dekantacyjnej ślimakowej i wirówki z wirującym zrzutem. Jest to ciągła, dwustożkowa wirówka filtrująca o dużej zdolności przetwarzania, niskim zużyciu energii, stabilnej wydajności i doskonałej skuteczności separacji.

Urządzenie to może w sposób ciągły podawać, wstępnie zagęszczać, przemywać, odwadniać i rozładowywać zawiesinę podczas pracy z pełną prędkością, co znacznie ułatwia zautomatyzowaną pracę. Jest uznawana za urządzenie separacyjne o doskonałej konstrukcji, zaawansowanej technologii, wysokiej wydajności i niskim zużyciu w dziedzinie maszyn do separacji ciał stałych i cieczy.

Ten model jest szczególnie polecany do wielkoskalowej separacji ciał stałych i cieczy w przemyśle solnym, górniczym i chemicznym, zapewniając wysoką przepustowość 4-10 m³/h przy niskim zużyciu energii. Jest dobrze sprawdzony w separacji mirabilitu, sody kalcynowanej, wodorowęglanu sodu, p-nitroaniliny, TCCA i innych produktów krystalicznych.

Zasada działania

Maszyna przyjmuje unikalną dwustożkową konstrukcję integrującą sekcję osadzania i sekcję filtracji. Zawiesina najpierw wpływa do bębna osadzającego, gdzie następuje wstępne zagęszczanie pod wpływem siły odśrodkowej; skoncentrowana zawiesina następnie przemieszcza się do sekcji wirującego zrzutu, gdzie ciecz matka jest filtrowana przez sito, podczas gdy stały osad jest stale transportowany i rozładowywany przez wirnik.

Ponieważ podawanie, zagęszczanie, przemywanie, odwadnianie i rozładowywanie odbywa się z pełną prędkością w jednym ciągłym procesie, maszyna osiąga wysoką przepustowość przy niskim zużyciu energii i stabilne wyniki separacji.

Kluczowe cechy
  • Zintegrowane wstępne zagęszczanie i filtracja sitowa w jednej dwustożkowej maszynie ciągłej
  • Ciągłe podawanie, zagęszczanie, przemywanie, odwadnianie i rozładowywanie z pełną prędkością
  • Duża zdolność przetwarzania przy niskim zużyciu energii
  • Stabilna wydajność i doskonała skuteczność separacji
  • Nadaje się do pracy zautomatyzowanej, zmniejszając koszty pracy
  • Szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, ochronie środowiska, produkcji soli, górnictwie i farmacji
  • Szczególnie skuteczna w przypadku cząstek krystalicznych w cieczy matce o niskiej zawartości ciał stałych lub zawierającej substancje oleiste, koloidalne lub organiczne
Dane techniczne
Model Średnica bębna osadzającego (mm) Średnica bębna filtrującego (mm) Maks. prędkość obrotowa (obr./min) Współczynnik separacji (G) Wydajność (m³/h) Moc silnika głównego (kW) Waga (kg) Wymiary gabarytowe D*S*W (mm) Metoda smarowania
LLWZ-450 500 450 2700 1172 2-6 30 2500 1950*1568*1300 Smarowanie cienkim olejem + smarem
LLWZ-530 580 530 1800 961 3-7 45 3500 2300*1750*1400 Smarowanie cienkim olejem + smarem
LLWZ-650 650 610 1600 880 4-10 55 4200 2600*1900*1500 Smarowanie cienkim olejem
LLW-1100 1100 730 1000 616 20-40 110-132 7000 3700*2400*2300 Smarowanie cienkim olejem
Uwaga: Ze względu na zasadę separacji i cechy konstrukcyjne, maszyna jest specyficzna dla materiału. Analiza materiału i testy pilotażowe powinny być przeprowadzone przed wyborem modelu, aby potwierdzić przydatność i skuteczność separacji.
Często zadawane pytania
  • Jakie materiały może przetwarzać wirówka LLWZ?
    Jest szeroko stosowana do separacji ciał stałych i cieczy cząstek krystalicznych, szczególnie z cieczy matki o niskiej zawartości ciał stałych lub zawierającej substancje oleiste, koloidalne lub organiczne. Udane zastosowania obejmują chlorek sodu, węglan sodu, siarczan sodu, siarczan amonu, siarczan miedzi, mirabilit, kwas szczawiowy, kwas cytrynowy, sodę kalcynowaną, wodorowęglan sodu, p-nitroanilinę, kwas trójchlorooctowy (TCCA), laktozę, PVC i cząstki tworzyw sztucznych.
  • Czy maszyna może pracować w sposób ciągły?
    Tak. Podawanie, wstępne zagęszczanie, przemywanie, odwadnianie i rozładowywanie odbywa się w sposób ciągły z pełną prędkością, co ułatwia realizację zautomatyzowanej produkcji.
  • Jak wybrać odpowiedni model?
    Ponieważ maszyna jest specyficzna dla materiału, zalecamy przesłanie materiału do analizy i testów pilotażowych. Nasi inżynierowie pomogą potwierdzić odpowiedni model i skuteczność separacji.
  • Co z smarowaniem i konserwacją?
    Maszyna wykorzystuje smarowanie cienkim olejem (plus smarowanie smarem w wybranych modelach), co zapewnia niezawodne długoterminowe działanie i prostą rutynową konserwację.
  • Czy wspieracie Państwo dostosowanie i jaki jest czas dostawy?
    Tak, wspieramy dostosowanie mocy silnika, napięcia i materiałów części kontaktowych. Czas dostawy wynosi 30-45 dni roboczych po potwierdzeniu depozytu.

Szczegóły kontaktu
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Ms. Doris.zhou

Tel: 8613961509768

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)