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IL1000‑N Kontinuierliche Zuckerschleuder, 800 U/min, 5‑10 t/h zur Trennung von Zuckermasse

Name: IL1000‑N Kontinuierliche Zuckerschleuder, 800 U/min, 5‑10 t/h zur Trennung von Zuckermasse
Brand: Juneng Machinery (China) Co., Ltd.
SKU: IL1000-N
Price: 22,500.00 USD
Availability: InStock

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IL1000‑N Kontinuierliche Zuckerschleuder, 800 U/min, 5‑10 t/h zur Trennung von Zuckermasse

IL1000‑N Continuous Sugar Centrifuge, 800rpm, 5‑10t/h for Sugar Mill Massecuite Separation

Großes Bild : IL1000‑N Kontinuierliche Zuckerschleuder, 800 U/min, 5‑10 t/h zur Trennung von Zuckermasse

Produktdetails:

Herkunftsort:	Jiangsu, China
Markenname:	Juneng Machinery
Zertifizierung:	CE, ISO 9001:2015
Modellnummer:	IL1000-N

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Satz
Preis:	USD 15000-30000 / Set
Verpackung Informationen:	Export-Standard-Holzkiste mit feuchtigkeitsbeständiger Folie und Stahlrahmenbefestigung
Lieferzeit:	60-90 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	20 Sätze pro Monat

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IL1000‑N Kontinuierliche Zuckerschleuder, 800 U/min, 5‑10 t/h zur Trennung von Zuckermasse

Beschreibung

Durchmesser des großen Korbendes:	1000 mm	Rotationsgeschwindigkeit:	1800 R/MIN
Kapazität (B Massecuite):	5 bis 10 T/h	Kapazität (C Massecuite):	3 bis 4 T/h
Material:	Edelstahl in Lebensmittelqualität	Stromspannung:	380V 50HZ 3PHASE (anpassbar)
Garantie:	12 Monate	Anwendung:	B- und C-Füllmassetrennung für kleine und mittlere Zuckermühlen
Hervorheben:	Kompakter vertikaler konischer Korb , Energiesparendes Design mit geringem Stromverbrauch , Kontinuierlicher Zu- und Abfuhrbetrieb

IL1000-N Kontinuierliche Zuckerzentrifuge, 800 Rpm, 5-10 t/h für die Massequit-Trennung von Zuckermühlen

IL1000-N ist eine vertikale, konische Korb-Zentrifuge zur kontinuierlichen Sirupseparation, die speziell für die Zuckerindustrie entwickelt wurde.Drehgeschwindigkeit 1800 r/min und G-Kraft 1813Die Maschine verfügt über eine kontinuierliche Zufuhr, Siruptrennung, Zuckerwaschung und -entladung mit stabilem Betrieb.niedrige Kristallspaltung und hohe ZuckerreinheitDie kompakte Struktur, die geringe Ausfallrate und die einfache Wartung machen sie zu einer idealen Wahl für kleine und mittlere Zuckerfabriken und die Nachrüstung alter Zuckerfabriken.

Arbeitsprinzip

Die Maschine verwendet ein senkrechtes, konisches, perforiertes Korbfilterzentrifugeprinzip. Das Massecuite wird durch das Fütterungssystem gleichmäßig in den hochgeschwindig drehenden, konischen Korb eingespeist.Unter konstanten Zentrifugalkräften, durchläuft die Melasse rasch den Keildrahtschirm und wird entladen, während die Saccharosekristalle durch den Schirm zurückgehalten werden.Dank der axalen Kraftkomponente, die durch den Winkelverlauf des konischen Korbs erzeugt wirdDie Saccharose-Kristalle gleiten sanft entlang der Innenwand des Korbs nach oben und werden kontinuierlich entladen, während die Maschine mit voller Geschwindigkeit läuft.Keine Abschaltung und keine mechanische Entladekonstruktion sind erforderlich- die Zufuhr, Trennung, Wasserwaschung und Entladung erfolgen gleichzeitig und kontinuierlich mit gleichmäßig verteiltem Material,Wirksam Schutz der Kristallintegrität und Trenngenauigkeit.

Produktmerkmale

Vollständig kontinuierlicher Betrieb, hohe Produktionseffizienz:Er ersetzt den intermittierenden Chargenmodus der herkömmlichen Schraubzentrifugen und fährt 24 Stunden ohne Unterbrechung ohne Start-Stopp- oder Geschwindigkeitsreduzierungs-Warteschritt.erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und Erfüllung der Anforderungen an eine stabile Massenproduktion.
Einfache und langlebige Struktur, geringe Wartungskosten:Die einfache und stabile mechanische Struktur sorgt für eine extrem geringe Ausfallrate.Nur regelmäßige Reinigung und Wartung sind erforderlich, die langfristigen Betriebskosten niedrig halten.
Hohe Trenngenauigkeit und hervorragende Produktqualität:Die präzise konische Gradientgestaltung sorgt für eine glatte Kristallrutschgeschwindigkeit und reduziert den Bruch der Saccharose-Kristalle erheblich.Wirksame Verbesserung der Weißheit und Reinheit von raffiniertem Zucker mit stabiler Qualität.
Energieeinsparung und große Anpassungsfähigkeit:Die optimierte Rotorflüssigkeitsstruktur sorgt für einen geringen Stromverbrauch und geringen Lärm.Die kompakte Auslastung und die flexible Montage von neu gebauten kleinen und mittleren Zuckerfabriken sowie der Austausch und Nachrüstung alter Ausrüstung.
Lebensmittelsicherheit und -hygiene:Alle Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl, korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig und leicht zu reinigen, ohne Materialrückstände,vollständig die hygienischen Normen für die Erzeugung von Lebensmitteln aus Zucker erfüllen.
Hohe Automatisierung, einfache Bedienung:Ausgestattet mit automatischen Zuführungssystemen und automatischen Wasserwaschsystemen, läuft es mit konstanten Geschwindigkeiten mit einstellbaren Parametern und wenig manuellem Eingreifen,Senkung des technischen Schwellenwerts für die Betreiber.

Anwendungsbereich

Weit verbreitet in kleinen und mittleren Zuckerrohrfabriken, Zuckerrübenfabriken und raffinierten Zuckerraffinerien.Es wird hauptsächlich für die Feststoff-Flüssigkeitstrennung von hochreinem Massecuit wie B- und C-Massecuit verwendet., mit Schwerpunkt auf der Produktion von raffiniertem Weißzucker und hochwertigem Rohzucker.Energieeinsparende Nachrüstung und Qualitätsverbesserung von Zuckerfabriken.

Technische Daten (kontinuierliche Zuckerzentrifuge der Serie IL)

Modell	Korbgroßer Enddurchmesser (mm)	Korbkegelgrad	Drehgeschwindigkeit (r/min)	G-Kraft	Geschätzte Kapazität B Massecuite (t/h)	Geschätzte Kapazität C Massecuite (t/h)
IL1000-N	1000	70°	1800	1813	5 bis 10	3-4 Jahre
IL1250-N	1250	68°	1800/1600	2263/1788	8 bis 12	5 bis 10
IL1300-N	1300	60°	1500	1460	12 bis 22	- Ich weiß nicht.
IL1400-N	1400	68°	1800	2520	- Ich weiß nicht.	9 bis 14
IL1550	1550	60°	0-1700	2550	24 bis 30	17 bis 22

Warum IL1000-N wählen:Das kompakteste Modell der IL-Serie, mit seinem geringen Fußabdruck, seinem geringen Stromverbrauch und seiner einfachen Struktur, passt perfekt zu kleinen und mittleren Zuckerfabriken mit begrenztem Platz,sowie alte Zuckerfabrik-Upgrade-Projekte, bei denen niedrige Investitionen und schnelle Rückzahlungen Priorität habenDie komplette IL-Serie (IL1000-N bis IL1550) ist für die Kapazitätserweiterung verfügbar.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist eine kontinuierliche Zentrifuge zur Abtrennung von Sirup?

A: Es handelt sich um eine senkrechte, konische Korbfilterzentrifuge, die die Zufuhr, Melasse-Trennung, Zuckerwäsche und Entladung kontinuierlich mit voller Geschwindigkeit ohne Stillstand durchführt.Ersetzung der traditionellen intermittierenden Charge-Scraper-Zentrifugen für eine deutlich höhere Produktionseffizienz.
F: Welche Masse kann er verarbeiten?

A: Es wird hauptsächlich zur Fest-Flüssigkeitstrennung von Massekuit mit hoher Reinheit wie B- und C-Massekuit in Zuckerrohrfabriken, Zuckerrübenfabriken und Raffinerien verwendet.Herstellung von raffiniertem Weißzucker und Qualitätsrohzucker.
F: Wie groß ist die Verarbeitungskapazität?

A: Die IL1000-N liefert 5-10 t/h für B-Massequite und 3-4 t/h für C-Massequite.
F: Können Spannung und Frequenz angepasst werden?

A: Ja. Der Motor und das elektrische System können entsprechend der Spannung und Frequenz des Bestimmungslandes wie 380V/50Hz, 440V/60Hz oder anderen maßgeschneiderten Konfigurationen konzipiert werden.
F: Aus welchem Material sind die Berührungsteile hergestellt?

A: Alle Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, bestehen aus rostfreiem Stahl, der korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig und leicht zu reinigen ist.vollständig mit den Hygienevorschriften für die Erzeugung von Zuckernahrungsmitteln übereinstimmend.
F: Welche Kundendienstleistungen werden angeboten?

A: Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung und Betriebsschulungen sind erhältlich, zusammen mit einer Garantie von 12 Monaten und langfristiger technischer Unterstützung.

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Ms. Doris.zhou

Telefon: 8613961509768

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