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GMP- und FDA-konforme Top-Suspended Peeler-Zentrifuge zur Glukose- und Monosodiumglutamatseparation

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GMP- und FDA-konforme Top-Suspended Peeler-Zentrifuge zur Glukose- und Monosodiumglutamatseparation

GMP & FDA Compliant Top‑Suspended Peeler Centrifuge for Glucose & Monosodium Glutamate Separation
GMP & FDA Compliant Top‑Suspended Peeler Centrifuge for Glucose & Monosodium Glutamate Separation GMP & FDA Compliant Top‑Suspended Peeler Centrifuge for Glucose & Monosodium Glutamate Separation

Großes Bild :  GMP- und FDA-konforme Top-Suspended Peeler-Zentrifuge zur Glukose- und Monosodiumglutamatseparation

Produktdetails:
Herkunftsort: Jiangsu, China
Markenname: JUNENG
Zertifizierung: ISO 9001:2015, CE, GMP Compliant
Modellnummer: XJZ1250-N-GMP
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 40000-95000 / Set
Verpackung Informationen: Export-Holzkiste mit stoßfester Befestigung und PE-Folienschutz, Containerverladung
Lieferzeit: 60-90 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 8 Sätze pro Monat
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GMP- und FDA-konforme Top-Suspended Peeler-Zentrifuge zur Glukose- und Monosodiumglutamatseparation

Beschreibung
Korbinnendurchmesser: 1250 mm Maximale Geschwindigkeit: 1150 U/min
Maximale Belastung: 1550 kg Gehäuse: Komplettes Edelstahlgehäuse (GMP-Typ)
Kontrollsystem: SPS + Touchscreen Zur Verarbeitung geeignet: Hochreine A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glucose, MSG
Hervorheben:

GMP FDA-gebundene Konstruktion

,

Sanitäre Kontaktteile aus Edelstahl

,

Zucker mit hoher Reinheit Glukose

GMP- und FDA-konforme Hänge-Schälzentrifuge für die Trennung von Glukose und Mononatriumglutamat
XJZ1250-N-GMP Hängekorb-Schälzentrifuge mit geschlossenem GMP- und FDA-Design

Die GMP-konforme Hängekorb-Schälzentrifuge XJZ1250-N-GMP wird vor allem für die Trennung von hochwertiger A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glukose und MSG (Mononatriumglutamat) eingesetzt, wenn strenge Anforderungen an die Produktreinheit gestellt werden.

GMP- und FDA-Konformität
  • Vollständig geschlossene Edelstahlausführung: Die gesamte Zentrifuge ist mit Edelstahlblechen verkleidet, wodurch eine Partikelkontamination durch bewegliche Mechanismen vollständig verhindert und sowohl die Umwelt als auch das Produkt geschützt werden.
  • GMP- / FDA-Standard: Das Schmiersystem der beweglichen Teile und alle Bereiche mit Produktkontakt entsprechen den GMP- und FDA-Standards, wodurch sich die Maschine ideal für Trennprozesse in Lebensmittel- und Pharmaqualität eignet.
  • Hygienische Kontaktteile: Alle medienberührenden Teile sind aus korrosionsbeständigem austenitischem Edelstahl gefertigt.
Hauptmerkmale
  • Frequenzgeregelter Antrieb: Die AC-Frequenzregelung oder DC-Drehzahlregelung gewährleistet einen stoßfreien Betrieb bei häufigen Start-Stopp-Zyklen und erfüllt die Geschwindigkeitsanforderungen für Druckbeschickung, Hochgeschwindigkeitstrennung und Druckentleerung.
  • Bremsenergie-Rückspeisung: Wandelt beim Abbremsen die Massenträgheit der rotierenden Trommel in elektrische Energie um und speist diese zur deutlichen Energieeinsparung in das Stromnetz zurück.
  • Automatische SPS-Steuerung: Eine speicherprogrammierbare Steuerung mit Touchscreen ermöglicht die Zeiteinstellung jedes Prozessschritts und zeigt den Betriebsstatus jeder Phase in Echtzeit an.
  • Vollautomatischer Zyklusbetrieb: Ein integriertes Steuerungssystem aus elektrischem Antrieb und Mechanik ermöglicht einen vollautomatischen zyklischen Betrieb.
  • Hohe Effizienz und geringe Geräuschentwicklung: Kompakte Bauweise, stabiler Lauf, großes Fassungsvermögen, hohe Trennleistung, hohe Produktivität und geringer Arbeitsaufwand.
Funktionsprinzip

Die GMP-Hängekorbzentrifuge arbeitet nach dem Prinzip der Zentrifugalfiltration. Das Material wird in den geschlossenen, rotierenden Korb eingeleitet. Unter der hohen Zentrifugalkraft passiert die flüssige Phase das Filtertuch und die Perforationen der Korbwand und wird abgeführt, während die feste Phase auf der Oberfläche des Filtertuchs einen Filterkuchen bildet. Nach Abschluss der Schritte Beschickung, Hochgeschwindigkeitstrennung, Waschen und Trocknen unter SPS-Steuerung verlangsamt der Korb seine Drehung und der Feststoffkuchen wird ausgetragen, womit ein vollständiger automatischer Zyklus abgeschlossen ist. Da die gesamte Maschine mit Edelstahlblechen gekapselt ist, sind die beweglichen Mechanismen vollständig vom Produktbereich isoliert. Zusammen mit dem Schmiersystem erfüllen alle Teile mit Lebensmittelkontakt die GMP- und FDA-Standards, was eine kontaminationsfreie Trennung garantiert.

Anwendungsbereiche
  • Hochreine Zuckerraffination: Trennung von hochwertiger A-Füllmasse und B-Füllmasse bei kritischen Reinheitsanforderungen
  • Glukose- und Fruktoseproduktion: Kristalline Trennung unter hygienischen, kontaminationsfreien Bedingungen
  • MSG (Mononatriumglutamat): Trennung von MSG-Kristallen unter Einhaltung der Reinheitsanforderungen für Lebensmittel
  • Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Chargenweise Zentrifugalfiltration von Stoffen, die GMP-/FDA-konforme Anlagen erfordern
Technische Parameter
Modell Korbinnendurchmesser (mm) Max. Drehzahl (U/min) Max. Beladung (kg) Gesamtabmessungen L*B*H (mm) Gewicht (kg) Geeignet für die Verarbeitung von
XJZ1050-N 1050 1200 1300 2685*1750*4555 7800 A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glukose, Fruktose und andere Zuckeralkohole
XJZ1050-N-GMP 1050 1200 1300 2685*1750*4730 7750 A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glukose, Fruktose und andere Zuckeralkohole
XJZ1250-N 1250 1150 1550 3120*2290*4920 8900 A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glukose, Fruktose und andere Zuckeralkohole
XJZ1250-N-GMP 1250 1150 1550 3120*2290*4985 8970 A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glukose, Fruktose und andere Zuckeralkohole
XJZ1320-N 1320 1100 1750 3120*2290*4920 10000 A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glukose, Fruktose und andere Zuckeralkohole
XJZ1320-N-GMP 1320 1100 1750 3120*2290*4985 10320 A-Füllmasse, B-Füllmasse, Glukose, Fruktose und andere Zuckeralkohole

Hinweis: Diese Produktübersicht konzentriert sich auf das GMP-Modell XJZ1250-N-GMP. Offene Standardausführungen (XJZ1050-N, XJZ1250-N, XJZ1320-N) sind ebenfalls erhältlich.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was ist der Unterschied zwischen der GMP-Ausführung und der Standardausführung?

A: Die GMP-Ausführung ist vollständig mit Edelstahlblechen gekapselt, wodurch alle beweglichen Mechanismen von der Umgebung und dem Produkt isoliert sind, und das Schmiersystem sowie die produktberührenden Teile entsprechen den GMP- und FDA-Standards. Die Standardausführung besitzt eine offene Struktur und wird für allgemeine industrielle Trennprozesse eingesetzt.

F2: Ist die XJZ1250-N-GMP für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie geeignet?

A: Ja. Sie wurde speziell für die Trennung von hochreinem Zucker, Glukose, Fruktose und MSG entwickelt, und alle Bereiche mit Produktkontakt erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen.

F3: Wie verhindert die geschlossene Bauweise Kontaminationen?

A: Die gesamte Maschine ist mit Edelstahlblechen verkleidet, sodass Partikel, die durch bewegliche Mechanismen entstehen könnten, weder in die Umgebung noch in das Produkt gelangen können. Zudem ist das Schmiersystem vom Produktbereich getrennt, was einen kontaminationsfreien Betrieb gewährleistet.

F4: Kann die GMP-Maschine auch herkömmliche Füllmasse verarbeiten?

A: Ja. Sie eignet sich ebenso für die standardmäßige Trennung von A-Füllmasse und B-Füllmasse und erfüllt gleichzeitig die höheren Reinheitsanforderungen für Produkte in Lebensmittelqualität.

Kontaktdaten
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Ansprechpartner: Ms. Doris.zhou

Telefon: 8613961509768

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