Edelstahl Dekanterzentrifuge für den Dauerbetrieb mit 6-15m3/h Kapazität Industrie Separator

Die Juneng Dekanterzentrifuge ist eine Hochleistungsmaschine, die Zentrifugalkraft und Sedimentationsprinzipien nutzt, um suspendierte Flüssigkeiten mit Dichteunterschieden kontinuierlich zu trennen. Entwickelt für industrielle Anwendungen, die eine effiziente Flüssig-Fest-Trennung erfordern.

Unsere Dekanterzentrifugen sind darauf ausgelegt, Suspensionen mit Feststoffpartikeln von 0,002-3 mm und einer Dicke von 0,5% bis 40% zu klären, zu dehydrieren und zu klassifizieren. Erhältlich in LW-Gegenstrom- und Parallelstromkonfigurationen, basierend auf strukturellen Merkmalen.

Die Produktlinie umfasst LW-Zwei-Phasen-Separatoren und LWS-Drei-Phasen-Separatoren, die für verschiedene Futtermaterialien unter unterschiedlichen Prozessbedingungen ausgelegt sind. Weit verbreitet in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Leichtindustrie und im Umweltschutz.

* F: Explosionsgeschützt, W: Abwasser, S: Dreiphasen, FS: Explosionsgeschützt und dreiphasig

• Alle produktberührenden Teile aus Edelstahl
• 3-Phasen-AC-Motor mit gesteuerter Drehmomentstartfunktion über Frequenzumrichter
• Ca. 80-90% Ölrückgewinnungseffizienz
• Kontinuierlicher Automatikbetrieb reduziert Personalkosten
• Höchste g-Kraft für überlegene Feststoffausgabe
• Einstellbare Schüsselgeschwindigkeit über Frequenzumrichter (VFD)
• Automatische Differenzdrehzahleinstellung über VFD
• Doppelmotor-Antriebssystem
• Separate Riemen für Primär- und Sekundärmotor

• Geringere Kuchen-Transportkosten durch sehr trockene Feststoffausgabe
• Verbesserte Nährstoffrückgewinnung durch hohe Trenneffizienz
• Reduzierter Frischwasserverbrauch im Vergleich zu alternativen Verfahren
• Kontinuierlicher vollautomatischer Betrieb
• 24-Stunden-Betriebszuverlässigkeit
• Optimierter Verschleißschutz für verlängerte Lebensdauer
• Energieeffizientes Design für reduzierte Betriebskosten
• Benutzerfreundliche Bedienung
• Einfache Wartungsverfahren
• Einfache Montage und Demontage

• Waschen und Dehydrieren von Stärke
• Dehydrieren von Soja- und Weizenproteinen
• Dehydrieren von Fischmehl und Fischprodukten
• Dehydrieren von Braugerste
• Reinigung von Saft und Dehydrieren von Fruchtfasern
• Trennung und Reinigung von tierischen und pflanzlichen Ölen
• Klärung und Reinigung von Gips
• Klassifizierung und Dehydrierung von Stärke
• Klassifizierung und Dehydrierung von Kaolin und Graphit
• Klassifizierung und Dehydrierung von Farbstoffen und Pigmenten
• Klassifizierung und Dehydrierung von mineralischen Dickflüssigkeiten

Juneng Group ist ein groß angelegter Industriehersteller in China, spezialisiert auf Forschung, Entwicklung und Produktion von industriellen Filtern, Separatoren, Zentrifugen und Pumpen. Mit drei Produktionsstätten auf 280.000 Quadratmetern in Nanjing und Yixing beschäftigt das Unternehmen über 1.100 Facharbeiter und betreibt mehr als 2.000 Einheiten fortschrittlicher Produktionsanlagen und Prüfinstrumente.

Als Branchenführer mit einem heimischen Marktanteil von ca. 90% in den Bereichen Öle & Fette, Chemie, Pharmazie, Getränke und Petrochemie hat sich Juneng als weltweit anerkannter Hersteller und Lieferant etabliert. Unsere Produkte werden weltweit in Länder wie die USA, Deutschland, Korea, Japan, Pakistan, Malaysia, Singapur und Vietnam exportiert. Wir begrüßen OEM- und ODM-Bestellungen und bieten umfassende technische Unterstützung für kundenspezifische Anwendungen.

Juneng hält strenge Qualitätsstandards mit Zertifizierungen wie CE, ASME U und ISO 9001 ein und gewährleistet die Einhaltung internationaler Fertigungs- und Sicherheitsanforderungen.

Juneng unterhält ein professionelles After-Sales-Service-Team, das kostenlose Geräteanleitungen und Installationsdienste anbietet. Unsere Techniker unterstützen beim Debugging und schulen das Betriebspersonal, bis es die erforderlichen Techniken beherrscht (Service in China). Für internationale Kunden bieten wir schnellen technischen Support mit Ingenieuren, die für den Service vor Ort zur Verfügung stehen, wobei die Kunden für die damit verbundenen internationalen Servicekosten verantwortlich sind.

Die Ausrüstung wird je nach Transportanforderungen kundenspezifisch verpackt, entweder in vollständig geschlossenen Holzkisten oder in nackter Verpackung mit Fixierung auf Kufen. Trommeln, Schaltschränke und Spezialwerkzeuge werden immer in Holzkisten verpackt. Transportmethoden werden mit den Kunden vereinbart.