Blog UM ANDRITZ verbessert die industrielle Trenntechnik mit Schälzentrifugen

Während die globale Fertigung auf hochwertige Entwicklung und Lean Production voranschreitet, stehen Schlüsselindustrien wie Chemie, Lebensmittel, Pharmazie und die Verarbeitung von Mineralien für neue Energien vor beispiellosen Herausforderungen: Wie kann eine hohe Produktreinheit bei gleichzeitig exponentiellem Kapazitätswachstum gewährleistet werden? Wie können der langfristige Anlagenbetrieb und die Wartungskosten beim Umgang mit komplexen Materialien ausgeglichen werden? Um diese Kernherausforderungen zu bewältigen, präsentiert ANDRITZ Separation, ein führender Anbieter von industriellen Trenntechnologien, eine überzeugende Lösung – die Horizontal-Schälzentrifugen der Krauss-Maffei HZ-Serie.

Als Benchmark-Produkt in der industriellen Filtration ist die HZ-Serie nicht nur ein Ausführer von Trennprozessen, sondern ein strategisches Werkzeug zur Produktionsoptimierung. Durch tiefgreifende Strömungsmechanik-Forschung und modulares Engineering-Design definiert die HZ-Serie weltweit die Standards für "effiziente Trennung" neu.

Bei der traditionellen Zentrifugaltrennung ist die Filtrationsantriebskraft oft durch die Zentrifugalkraft selbst begrenzt, was bei der Verarbeitung von Feinstpartikeln oder hochviskosen Schlämmen zu Engpässen führt. Der Durchbruch der HZ-Serie liegt in ihrer patentierten "Siphon-Trommel"-Technologie.

Die Einführung des Saugzugeffekts verändert grundlegend die Betriebslogik traditioneller Filtrationszentrifugen. Während herkömmliche Anlagen ausschließlich auf die Zentrifugalkraft angewiesen sind, um Flüssigkeit durch den Filterkuchen zu pressen, erzeugt die HZ-Serie unter dem Filtertuch eine kontrollierte Vakuum-Siphon-Umgebung, die eine signifikante Druckdifferenz erzeugt. Dies erhöht nicht nur die Filtrationsantriebskraft, sondern erzielt einen qualitativen Sprung bei den Filtrationsraten. Feldversuche zeigen, dass die Siphon-Technologie unter identischen Materialbedingungen die Filtrationskapazität um 30 % bis 50 % steigern kann, während die Restfeuchte im Filterkuchen erheblich reduziert wird.

Noch ausgeklügelter ermöglicht das Siphon-System die "Nassbeschickung". Während der anfänglichen Materialzufuhr bildet es einen gleichmäßigen Flüssigkeitspool, der den direkten Aufprall auf das Filtertuch abfedert. Dieser "sanfte Beschickungsansatz" schützt die Integrität des Filtertuchs, reduziert die Austauschhäufigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Kuchenstruktur – und legt damit den Grundstein für effizientes Waschen und Dehydrieren.

In der Feinchemie und Pharmazie bestimmt die Produktreinheit direkt die Marktkonkurrenzfähigkeit. Die HZ-Serie priorisiert "Präzisionskontrolle" in ihrem Design.

Durch ein hochintegriertes Automatisierungssystem ermöglicht die Anlage Anpassungen der Filtrationsraten, des Waschflüssigkeitsflusses, der Dauer und der Trommeldrehzahl im Millisekundenbereich. Diese tiefe Kontrollfähigkeit ermöglicht maßgeschneiderte Trennkurven für verschiedene Materialien. Beispielsweise entfernt die mehrstufige Waschfunktion bei der Produktion von pharmazeutischen Wirkstoffen (API) Verunreinigungen gründlich und stellt sicher, dass die Produktreinheit die Industriestandards übertrifft.

Zusätzlich adressiert die einzigartige Rückspülfunktion Restkuchenprobleme. Während des kontinuierlichen Betriebs kann die Verstopfung des Filtertuchs die Leistung beeinträchtigen. Das automatisierte Rückspülprogramm der HZ-Serie reinigt das Tuch nach jeder Charge mit Hochdruckflüssigkeit, um optimale Bedingungen und eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten.

Um die moderne industrielle Volatilität zu bewältigen, verfolgt die HZ-Serie außergewöhnliche modulare Designprinzipien.

Benutzer können je nach Bedarf zwischen traditionellen Filtrations- und hocheffizienten Siphon-Trommeln wechseln. Die freitragende Trommelunterstützung vereinfacht die mechanische Struktur, reduziert Verschleißpunkte und gewährleistet die dynamische Gleichgewichtsstabilität bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Die Wartung wird durch eine voll zugängliche Gehäusetür optimiert, die einen einfachen Zugang zu den Kernkomponenten ermöglicht. Die modulare Bauweise minimiert Ausfallzeiten – entscheidend zur Reduzierung der Betriebskosten (OPEX) und zur Steigerung des Lebenszykluswerts.

Für unterschiedliche Kucheneigenschaften bietet das System pneumatische oder hydraulische Reinigungsoptionen, die eine vollständige Rückstandsfreiheit für jede Materialart gewährleisten.

• Lebensmittelindustrie: Gewährleistet Produktsicherheit und Haltbarkeit bei der Herstellung von Stärke, Süßstoffen und Zusatzstoffen durch hygienisches Design und Dehydrierungseffizienz.
• Chemiesektor: Verarbeitet korrosive, flüchtige oder hochreine Chemikalien mit speziellen Materialien und Dichtungen und steigert so den Produktwert.
• Neue Energiemineralien: Hervorragend bei der Kristallisation von Salzen und der Raffination von Batteriematerialien, was eine kritische Qualitätsunterstützung für die Batterielieferkette bietet.

Die Krauss-Maffei HZ-Serie repräsentiert mehr als nur Präzisionsausrüstung – sie verkörpert die technische Expertise und die industrielle Vision von ANDRITZ Separation. Durch die Beherrschung der Strömungsmechanik, die Verfeinerung der Prozesskontrolle und die Nutzung der Modularität liefert die HZ-Serie umfassende Lösungen für komplexe Arbeitsabläufe.

Die Wahl der HZ-Serie bedeutet eine Investition in Zuverlässigkeit, Flexibilität und zukunftssichere Technologie. Sie ermöglicht es Unternehmen, Prozesse zu optimieren, den Produktwert zu steigern und mit Zuversicht durch die Industrie 4.0 zu navigieren. Während ANDRITZ Separation in der Digitalisierung voranschreitet, wird die HZ-Serie IoT und Big Data integrieren und so intelligentere, effizientere industrielle Transformationen vorantreiben.